30多年來，API雷射應用於工業檢測和校正量測設備方面一直處於領先地位，其產品開發的持續重點：為製造現場提供更完備的自動化；自動化概念也包含於雷射追蹤儀的發明，劉博士發明雷射追蹤儀(Laser Tracker)的第一個原型靈感是找到一種方法，透過追蹤和修正它們的運動姿態與路徑，使工業機器人在其自動化過程中更加準確；自動化一詞亦是API同名產品之一，同時它也驅使API專注創新精密量測設備，進而徹底改變了工業量測和工具機校正的相關技術。

API先進的6DoF雷射追蹤儀、掃描儀和9D LADAR為客戶提供了更高速度和高效率完成複雜生產任務的工具，您可以此執行線上檢測、自動量測和精密機器人驗證，以提高產量並降低成本，基於此聚焦重點，API開發了業界最廣泛的自動化檢測產品組合，提供以製造為中心的品質控制和製程管制解決方案，這些解決方案包括RapidScan 3D光學掃描儀、mScan藍光交叉線雷射掃描儀、Dynamic 9D LADAR(高速頻率響應干涉儀技術)和Radian Laser Tracker機器手臂校正。

使機器人化程序更準確
隨著全球製造業對機器手臂自動化的大量地使用，定義和提高標準機器手臂精度，及隨著時間的推移保持機器手臂精度的需求，在許多最嚴苛的機器手臂應用中至關重要，API開發了機器手臂量測解決方案(RMS)，提供了必要的工具組合來驗證機器人性能、創建誤差補償模型以提高機器手臂精度，並使用生成的校準數據提供機器手臂編程和仿真工具以執行更正的運動路徑。

動態9D雷射雷達掃描
API的動態9D LADAR採用了一項突破性技術：使用雷射光線和結構光掃描傳感器替代傳統的離線、大體積三次元量測機 (CMM) 以及線旁和線上檢測解決方案，並提供所生成的每個座標點的X、Y、Z 和 I、J、K數據整合R、G、B數據，允許將掃描數據直接成像於相機圖像上。在生成的點雲中的 RGB 數據允許以具有相關真實度全彩色表示掃描部件，突出顯示表面差異並複製物理部件的真實顏色，此技術提供了世界上最先進的基於干涉量測的自動化系統，並結合了高速光學頻率響應干涉量測(OFCI)技術徹底改變了自動尺寸量測。

RapidScan RS3
API的RapidScan混合光學掃描儀可在其大視野範圍內擷取工件的3D點雲，其高動態範圍立體成像能夠量測高反射和複合表面，完全消除了對工件噴塗粉末的必要，透過高像素邊緣檢測，(混合模式)3.2兆像素光學投影生成高度準確的密集點雲，安裝在機器手臂上的RapidScan可結合於線旁或整合在機器手臂檢測單元中，以提供生產線上的零件尺寸檢驗。

mScan藍光交叉線雷射掃描儀
API的mSCAN線雷射掃描儀提供了一種快速、準確和高效的解決方案，雙交叉藍色雷射線允許同時在兩個方向上掃描，以200,000點/秒的速度生成點雲；將mSCAN結合於機器手臂對生產零件掃描，提供了快速、高效率且具有成本效益的量測解決方案，可替代傳統的手動掃描操作，得以迅速進行重複零件檢查，當結合到自動化量測單元中時，對於現場品質控制，API 解決方案將可靠的硬體與強大的軟體相結合，允許生產過程的監控以及趨勢和根本原因分析，從而提高生產力和製程改進。 

 API的自動化量測解決方案可檢測小至飛機發動機風扇葉片邊緣到大型部件(如風力渦輪機葉片或整車車體)的特徵，提供即時部件量測、特徵檢測、點雲處理和逆向工程等，無需目標標記或貼紙；其解決方案組合可因應航空、汽車、能源和軍事與國防行業的製造所需的準確度，並提供高速、精確的即時數據收集，API自許為客戶的合作夥伴，可為全世界製造領域提供客制化的自動化量測解決方案，其台灣代理商忠達貿易有限公司也持續秉持專業的精神，隨時提供精密量測相關應用服務，可協助解決業界精密量測問題，若有相關校正的問題或需求，歡迎洽詢忠達貿易有限公司/忠達校正實驗室(TAF 0459)。