零組件於日後被使用的的場合可能是高度複雜的：大的、微小的、呈角度的、或圓形的，決定性因素是如何在機器、刀具、動作和功能角色達到最適當的性能狀態。因此，工件在生產過程中需要接受持續的品質檢測，這也適用於其表面輪廓要求：它必須符合精確的規格和特性且精準到微米等級，否則會存在零件尺寸不合格的風險或甚至導致故障。

基於如此嚴格要求的目的，Mahr開發了最新系列--MarSurf CD、MarSurf GD和MarSurf VD等高性能表面粗糙度和輪廓量測設備，可檢查表面的輪廓和粗糙度至微米精度，並且盡可能快速地檢測出偏差和發現瑕疵，這三種系列設備均透過提高軸移動速度來加速量測程序，其高動態特性測頭系統配備了智慧晶片，使用戶能夠享用最大的靈活性和安全性以及更高的精度。

在每個量測程序中，待測工件必須在最短的時間內被放置到正確的量測位置並確實夾持固定；為了能更有效率的使用Mahr 最新表粗輪廓量測產品系列--MarSurf CD、MarSurf GD 和MarSurf VD，Mahr GmbH合作夥伴 dk FIXIERSYSTEME 開發了用於此系列之模組化系統的夾治具，這代表著工件可以安全又穩定地放置在表面粗糙度和輪廓量測設備中，並且始終處於最佳的量測位置。

Mahr 和 dk兩家公司的第一個合作項目在當時的Control展上吸引了眾多精密量測專業人士來到Mahr攤位；Mahr證實，這就像一場量測技術上的小小革命，為兩家公司持續成功的合作奠定了基礎，雖然Mahr 和 dk以前曾合作過，但都只是較小的個別項目的計畫。從此之後，Mahr的客戶都會得到工件量測的最佳夾持設計以及夾治具規劃建議，使整個量測系統更完善，得以達到最高效益。

Mahr現場應用工程師 Jürgen Zimmermann解釋說：夾治具能夠以最佳方式考量到工件需量測的各種幾何特性尺寸，這一點是非常重要的，這就是為什麼Mahr在產品發布之前，就將夾治具專業製造商 dk FIXIERSYSTEME 引入的原因。

dk將 dk-Systems SWA 39系列夾治具的基板直接搭配到Mahr設備上，並校準於測頭系統，此基板作為與dk的夾治具模組系統結合的基本界面，該模組系統包含了1000多個零件；譬如說，在我們帶有25/50轉接板的快速夾具上，傾斜或旋轉治具單元可以結合配置各種組合、調整和夾持元件。這意味著工件只需幾個簡單的動作，就可以準確地被放置在正確的量測位置。

dk銷售經理Karl Holzer解釋道：應用這種規劃設計，透過dk夾治具系統穩定的固定和可靠的夾持，即可確保可靠的量測，由於dk夾治具系統的可重複組合結構設計以及較低的組裝成本，提高了生產效率，只要放上工件-夾緊-量測，即完成量測任務，此設計提供了穩定可靠且允許大量又多工的量測需求的可行性。透過Mahr和dk的合作，可以解決許多複雜的量測任務並可加快量測過程，提高量測效率。