鍋爐是大型能量轉換設備，它利用燃燒將水或其他流體加熱到工作溫度，為供熱、能源和衛生提供蒸汽，可用於個人、商業和工業環境，並廣泛應用於住宅、製藥、紡織、造紙、化工、重工業、能源等眾多製造領域；舉例來說，工業鍋爐除了在2.45Mpa到27Mpa以上的壓力下工作，同時需承受570℃以上的溫度，因此在鍋爐的生產製造上，有著極其嚴格的標準，最重要的是在裝配和焊接時必須“接縫嚴密”，才可提高安全性和性能保證；而在鍋爐製造中，有以下三項重要的關鍵量測：

一、 鍋爐出口及壓力罐底尺寸參數 在運行過程中，鍋爐出口和罐底承受極大的壓力，因此這兩個部分與罐體之間的連接精確度是非常重要的(長、寬、高、周長、直徑、層壓面平面度等參數量測都有嚴格的公差要求，一般公差要求為±0.3mm，而對於特殊用途的鍋爐設備要求更加嚴格)。 

二、 基準面與各管件的位置關係 除了主體和管道外，鍋爐還可以配備管道組件，用於各種功能，如添加劑注入或加壓；這些支撐管的位置相對於鍋爐基準面的位置是非常重要的，必須嚴格保證精確的切口位置，以優化鍋爐性能和效率，並為安全提供最佳保證。

三、 鍋爐製造後整體品質的驗證 在整個機加工和裝配過程中，製造商會對鍋爐進行一系列的檢查和試驗，首先要檢驗的是形狀和位置公差，當鍋爐的整體結構經過驗證後，才可進行接下來的負荷試驗。

對於上述鍋爐生產和製造量測公差，美國API為您提供解決方案：使用美國API雷射追蹤儀Radian Pro可快速有效地執行這些檢查，並提供鍋爐尺寸的合格/不合格數據報告，API Radian Pro具有超過160m的最大量測直徑和ADM和IFM雷射的量測精度，可達到最高的精度（每公尺10 µm ± 5 µm），憑藉大工作範圍和高精度，API Radian Pro可完全滿足鍋爐製造中形狀和位置公差的測試需求，是大型工件精密量測的最佳選擇。

在鍋爐製造中，”弧度”也是很重要的一環，美國API雷射追蹤儀Radian系列除了高精度和可大測量範圍外，藉由其體積小、靈活和易於使用的特點，以滿足鍋爐製造中的量測要求；型號：Radian Plus和Radian Core可實現完全無線量測（透過電池供電和無線數據傳輸），完全避免電源線帶來的麻煩，亦可在有限的空間內工作，並且安裝在最佳位置進行量測；此外，當需要量測一般SMR無法量測位置時，可使用vProbe無線智慧測頭代替傳統的SMR，透過用探頭接觸，無需移動雷射追蹤儀即可輕鬆量測和檢查。美國API雷射追蹤儀Radian系列除了可完全滿足鍋爐製造中的量測要求外，精準且高效率之特性為鍋爐製造品質安全提供最大保障。

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