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2020/05/14 機械新刊42期-美國API 雷射追蹤儀系統(Laser Tracker)

美國API 雷射追蹤儀系統(Laser Tracker)

大型機械加工零件(如造船、重型機械、風力發電等)於製造中,都必須精確量測3D零件尺寸與其他關鍵尺寸特徵的幾何關係,才能確保品質精度與性能;在過去,這些大型零件一般都是利用大型的劃線三次元量測儀(CMM)或其他變通的1D/2D設備來做檢查,但大型的劃線三次元量測儀(CMM)除了價格非常昂貴外,還需專門的基礎平台和一個恆溫恆濕的空間擺放,且為了確保量測精度,必須恆溫數小時;在量測時,需透過搖桿操作來量測工件,搖桿的移動速度較為緩慢,在複雜工件的程式撰寫是非常耗時且不經濟,除非此大型零件屬批量生產,另外,還有一個需要考量的大問題,就是:當您要量測時,要如何將這些大型工件運送到三次元量測儀(CMM)上量測呢?甚至針對特大型零件(如飛機本體等),可能根本找不到足夠大的量測範圍之三次元量測儀…

在過去10年中,雷射追蹤儀(Laser Tracker)已普遍應用於量測、驗證大型零件、以及大型設備組裝與定位,且時至今日,雷射追蹤儀(Laser Tracker)購買成本已經比大型三次元量床低非常多,且攜帶方便,並可在現場量測,不受現場環境影響,也可即時的提供量測數據;雷射追蹤儀的應用概念是透過跟蹤與待測零件特徵接觸的SMR反射鏡的位置來建立3D座標,透過軟體計算分析進而達到3D尺寸量測的功能,雷射追蹤儀量測距離可達80公尺之遠;API Radian Pro雷射追蹤儀在2-5公尺範圍內提供2.5 µm單點精度,這個精度是三次元量床無法比擬的,且為了增加Laser Tracker的量測功能與方便性,API同時研發了vProbe,它是擁有SMR的手持式量測附件,無線vProbe可以結合三次元測針來量測工件幾何尺寸特徵,使用上更為靈活,是您在量測大型機械加工零件的首選儀器。

雷射追蹤儀已成為用於大型工件加工製造公司最常用的量測儀器,在軟體應用上,也因應市場需求不斷的精進,使用上效率也日益進步;API雷射追蹤儀另外一項獨特功能就是搭配API校準動態目標反射鏡(Active Target)可快速而完整地校正補償大型CNC工具機的空間精度。 

美國API是一間研發技術能力強且成長快速的公司,現在已是世界上高階量測技術及工業檢測解決方案的領先者,30多年來API開發了無數先進的產品,以解決工業上精密量測、檢測、校驗等各種需求。雷射追蹤儀( Laser Tracker )發明者劉博士( Dr. Kam Lau ) 於1987年創立了API (Automated Precision Inc.),至今雷射追蹤儀已發展至第五代--無線傳輸雷射追蹤儀Radian PLUS/ CORE。

 

API與劉博士更擁有超過10種以上精密量測技術的專利,API目前也是ASME B5.54以及B89.4.19的會員,持續致力於工具機評估校驗及量測技術相關領域研發最新技術與解決方法;為了擴展全世界市場和服務網絡,除了美國總公司外,也設立歐洲分公司及亞洲分公司,還有各個主要國家的代理商,建構了API全球性服務團隊。 

 在台灣,忠達貿易有限公司代理API相關產品已超過20年,一直持續秉持專業的精神,隨時提供精密量測相關應用服務,可以協助解決業界精密量測問題;忠達校正實驗室目前可以針對大型工件提供相關的代客量測服務。若有任何相關校正的問題或需求,歡迎洽詢忠達貿易有限公司/忠達校正實驗室(TAF 0459)。