飛機引擎的齒輪必須符合最高標準，故量測數據必須準確，且不得損壞工件；Mahr接到一家知名工業公司的任務，要同時滿足兩個標準：提高量測時間的效率和齒輪粗糙度儀的品質；簡而言之，Mahr需要提供一種不會損壞雙螺旋齒輪的量測系統，同時將手動量測過程轉變為全自動系統，以消除人為錯誤並節省時間，當Mahr專案經理接手這項任務時，他非常清楚如何解決問題並充分滿足他的客戶。

在以前的量測方案中，數據不僅會因操作者的不同而波動，有時被測量的雙螺旋齒輪在量測過程中也會受到物理特性條件的影響；使工件量測數據是有疑慮，其原因為：在量測過程中，齒輪被夾緊並旋轉，夾持力作用於工件上，會導致損壞；Mahr的專案經理有一個更好的想法，並準備正確的解決方案，他建議在工件直立時轉動測頭，而不是轉動工件，於是他推出了MarSurf Engineered Series 1300，其採用無滑靴方式量測，表粗量測驅動裝置旋轉，根據齒輪的角度調整其位置，因此齒輪本身不會同動，更重要的是MarSurf Engineered Series 1300 可作為一個全自動量測系統使用，從而提供該公司希望的所有優勢。

客戶選擇了Mahr工程解決方案的訂製方案，並沒有失望；以前，齒輪箱被安裝在一個定位器上，這使得它很難安裝在相同的位置上，而且是一個耗時的過程；有了MarSurf Engineered Series 1300，這種情況已經改變，現在連操作都更容易了，用於量測齒輪的特殊軟體確保可以輕鬆、快速地測量各種齒輪，只需輸入相關的齒輪資料（如齒數、直徑、模數和斜齒的角度），量測程式就會相應地計算出來，啟動輔助程式後，表粗量測驅動裝置會按照相對應的齒輪齒面螺旋角度進行調整，機器自動確定起始點並開始量測程式，操作員只需進行視覺檢查。量測任務的進行不需要量測站的計量或特定知識，也不需要量測程式撰寫知識。 

【量測時間從2小時到8分鐘】
一旦該公司開始使用MarSurf Engineered Series 1300進行量測，好處就顯而易見了：透過S 1300的全自動測量，量測結果的穩定性得到提高，量測時間從2小時縮短到8分鐘；這使該公司在2年內回收了對S 1300的投資，透過這項創新技術，Mahr說明其客戶克服了挑戰，確保了飛機發動機雙螺旋齒輪的最高品質。

Mahr在自動化量測技術領域已經成為全球領先者；Mahr台灣總代理-忠達貿易有限公司，也持續秉持專業的精神，隨時提供精密量測相關應用服務，可協助解決業界精密量測問題，若有相關精密量測與校正的問題或需求，歡迎洽詢忠達貿易有限公司/忠達校正實驗室(TAF 0459)。