在生產過程中，製造工廠採用特定的量測解決方案(多尺寸量測系統)，例如：Millimar模組化產品系列--在使用多年後，可不必更換硬體，而是使用量測軟體來更新它們，此為顧客提供了一種經濟的量測方式，使他們的量測設備始終與最新技術保持同步，也不必專門為現有應用程序開發標準量測軟體；它透過添加簡單的用戶制定程序的能力提供了靈活性，使其能夠提供可靠的量測，同時滿足工業 4.0的要求，結合Millimar Cockpit軟體，而Mahr此產品組合系列，完全符合這些要求。

• 工業4.0：量測設備數位化
  世界正在經歷數位化轉型，隨之而來的是現代技術對製造業的影響越來越大，工業4.0的願景說明：生產系統和機器必須能夠根據它們收集的數據進行持續溝通和調整，因此，生產中的量測設備還必須能夠交換訊息，並將其提供給使用者正在進行的相關流程；此量測設備的開發遵循物理和計量學原理，這些原理本質上是不會改變的，發生變化的是對量測數據和訊息的需求不斷增長；多年來，無論測量任務如何，其給予客戶的客制化量測解決方案，已證明可直接提高生產效率。
   

 
• 配備標準軟體的電腦具有綜合優勢
  Mahr已將所有類型的測量設備數位化：手持式量測設備(如Millimess 2000 W (i)和2001 W(i)精密電子比測表)、手持式表面粗度儀(如MarSurf M 310)，或多工機型(如MarShaft SCOPE 600 plus 3D用於軸件量測)，它們都可執行要求嚴苛的量測任務並快速傳輸量測數據，此外，PC廣泛應用於工業生產，幾乎應用於所有製造、裝配和品保領域，儘管標準量測很少需要PC，但幾乎所有應用都可使用基於PC的量測軟體進行改善；相比之下，將Millimar C 1750 PC等特殊量測電腦與客制化量測方案結合使用可提供更大的優勢和簡單的操作：
  1. 量測將透過不同傳感器類型的量測通道結合至電腦中來處理許多單獨的量測點。 
  2. 這些量測通道允許同時計算多個量測傳感器，而不是一系列單獨的傳感器。
  3. 此外，它還為使用者提供了獲取和計算的量測數據的視覺化顯示。 
  4. 由於它是可連接網絡的，其量測結果可以無縫結合到現代生產中，因此，量測電腦用於顯示、獲取數據、對結果進行分類並控制整個量測過程，同時在後台交換訊息。


• 現有量測方案的新功能--可靠的品質 對於最新的數據蒐集，僅接收量測結果是不夠的，通常使用者需要添加與量測過程沒有直接關係的附加訊息，並且要盡可能簡單地添加，諸如工件的序號、生產日期代碼、加工機器的號碼或生產員工的姓名等信息，以便可將量測清楚地分配給數據記錄，一方面，該訊息的獲取非常簡單，使用者可在量測期間將其輸入量測電腦，另一方面，如果使用者必須掃描工件上的QR CODE或組件隨附文件上的條碼，則蒐集的要求可能更高。
   
• 量測電腦的使用者界面清楚地顯示數據
  更多訊息可識別量測設備本身、其有效校正及其量測適用性，該文件記錄並確保量測的可追溯性，其為品質保證的重要依據，最後，量測電腦必須以適當的形式向公司提供這些數據，因此，在工業 4.0 系統中，量測訊息通常傳至中央資料庫，即管理數據的目錄或存檔，例如 SQL 或 Access 數據庫，或直接流入 ERP 系統，這些是Millimar Cockpit 軟體能夠滿足的廣泛要求：它允許對量測數據覽格式進行配置，以在正確的位置和正確的格式結合--確保數據使用的最大有效性。

德國Mahr在自動化量測技術領域已成為全球領先者；而Mahr台灣總代理-忠達貿易有限公司，也持續秉持專業的精神，隨時提供精密量測相關應用服務，可協助解決業界精密量測問題，若有相關校正的問題或需求，歡迎洽詢忠達貿易有限公司/忠達校正實驗室(TAF 0459)。